一、小型納米砂磨機工作過程
臥式砂磨機是一種水平式連續(xù)性生產(chǎn)的超微粒分散機，其工作過程是利用泵浦（氣動隔膜泵、螺桿泵、齒輪泵、轉(zhuǎn)子泵等）將預(yù)先分散潤濕處理后的固－液相混合物料輸入主機研磨腔，研磨腔內(nèi)填充適量的研磨介質(zhì)，經(jīng)由分散葉片高速轉(zhuǎn)動，賦予研磨介質(zhì)足夠的動能，使物料和研磨介質(zhì)在研磨腔內(nèi)做不規(guī)則的相對運動，物料主要是在離心力和介質(zhì)間的壓力作用下通過沖擊、摩擦、剪切的方式來使物料受力變形產(chǎn)生應(yīng)力場，當(dāng)應(yīng)力大于物料的屈服應(yīng)力或斷裂極限時，顆粒就會發(fā)生塑性變形或破裂，達(dá)到磨細(xì)物料和分散聚集體的目的。再經(jīng)由特殊分離裝置，將被研磨分散物料與介質(zhì)分離從出料口排出。
二、小型納米砂磨機研磨機理
2.1、研磨介質(zhì)被轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動加速到研磨桶內(nèi)壁，向桶壁運動的研磨介質(zhì)會與緊貼在研磨桶內(nèi)壁上的研磨介質(zhì)或研磨物料發(fā)生碰撞，產(chǎn)生的碰撞能用于物料的分散與破碎。
2.2、研磨物料在離心力的作用下，緊貼到研磨桶內(nèi)壁上收到相鄰介質(zhì)的壓力和剪切力發(fā)生分散與破碎。
2.3、由于研磨介質(zhì)距離軸心的的距離不同，所獲得的速度各不相同產(chǎn)生速度差，在運動過程中會發(fā)生碰撞使物料破碎。
2.4、在研磨初期顆粒粒徑較大，主要是沖擊破碎起主要作用，隨著研磨時長的增加，研磨物料逐漸變細(xì)，這時研磨桶內(nèi)主要發(fā)生摩擦剪切破碎。
三、小型納米砂磨機研磨特點
1.結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，專為研發(fā)型設(shè)備，適用于高等院校，科研機構(gòu)及企業(yè)實驗室的配方技術(shù)驗證和難度較大的學(xué)術(shù)研究 。
2.可同比放大性能及產(chǎn)能，產(chǎn)業(yè)化能準(zhǔn)確的從小試放大到大規(guī)模生產(chǎn)。
3.可代表材料濕法研磨技術(shù)實驗的高級水平。
4.可兼容各類溶劑配方新型材料工藝性能的實驗需求。
5.研磨筒體材料靈活更換，根據(jù)不同物料選擇不同材質(zhì)核心結(jié)構(gòu)件（無污染，磨損小），可選材質(zhì)包含碳化鎢/聚氨酯/氧化鋯/碳化硅/氮化硅等。
6.研磨介質(zhì)材料可選氧化鋯、氧化鋁、氮化硅、不銹鋼球等。
四、小型納米砂磨機細(xì)節(jié)介紹
電動攪拌頭：功率120W,轉(zhuǎn)速3000r/min，定時0-120min/常開，對漿料進(jìn)行分散防止團(tuán)聚沉淀。
物料罐： 容積1L，全304不銹鋼，帶夾層，可通冷卻液循環(huán)進(jìn)行冷卻。
研磨腔：設(shè)備的研磨工作部分，轉(zhuǎn)子和研磨內(nèi)筒可根據(jù)客戶的物料特性更換相應(yīng)的材質(zhì)，可選氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、氮化硅、聚氨酯等，帶夾層，可通冷卻液循環(huán)進(jìn)行冷卻。
電機：功率1.1KW，轉(zhuǎn)速2875r/min，設(shè)備研磨的主要動力。
觸摸屏：西門子7寸觸摸屏，連同PLC對設(shè)備進(jìn)行一體化控制，可針對物料進(jìn)行針對性的工藝參數(shù)設(shè)置
五、小型納米砂磨機應(yīng)用領(lǐng)域
六、小型納米砂磨機參數(shù)介紹
|
項目
|
參數(shù)
|
|
型號
|
TC-FT0.3
|
|
使用范圍
|
濕法納米研磨
|
|
輸送動力
|
無泵自吸式
|
|
密封
|
唇封式
|
|
分離形式
|
動態(tài)縫隙分離
|
|
冷卻方式
|
夾層冷卻
|
|
外形尺寸（mm）
|
580*580*775
|
|
研磨通凈容積（L）
|
0.3
|
|
電機功率（KW）
|
1.1
|
|
轉(zhuǎn)速（r/min）
|
2875
|
|
線速度(m/s)
|
10.6
|
|
加工批量（L）
|
0.25-0.7
|
|
介質(zhì)尺寸（mm）
|
0.3-1.4
|
|
處理能力
|
200nm-2μm
|
|
重量（kg）
|
90
|
|
電源
|
220V
|
|
